[干货]一文看懂七种焊接机器人工作站组合方式

机器人焊接工作站的组成形式：

1、“两套焊接夹具+外部轴滑轨+一台焊接机器人”的工作站

两套焊接夹肯分别装在外部轴滑轨上，焊接机器人布置在人操作位置的另一面，机器人地面固定 安装，焊接夹具装上制件后可预约由滑轨分别带入工作站的焊接区域焊接，两个夹具的交叉进行工作，这样就没有了制件的上下料的时间及滑轨带动夹具进出的时间，但对焊接工件的外形尺寸有一定的限制，通常焊接外形尺寸较小的零件。

2、单套固定夹具+焊接机器人工作站

此工作站最简单，就一台机器人加一个变位机的固定焊接夹具，但这种简单的工作站的故障率低，但出于装卸工件过程中机器人处于等待状态，因而蒂姆库克人的利用率也低，所以在新的焊接线上较少利用，若产能有充实的情况下,在对称的另一面复制一个一模一样的工位，将机器人的安装装位置顺时针（也可以逆时针）旋转90度，避开焊接盲区，就能减掉人工装焊过程中机器人的等待时间，提高效率。此种敞开式的工作站设计，现在作用也较为广泛，方便物流进料出料。

3、两套带变位机及回转焊接夹具+焊接机器人工作站

该工作站由两台焊接机器人和两套焊接夹具带两个360度变位机及一个180度回转工作台组成，两套夹具因安装在360度的回转位工作台上，可实现不同位置的焊接，此种机器人安装可根据产品的实际需要，可以地面安装也可以悬挂安装，实现更大范围的焊接。机器人在焊接其中一套夹具上的制件时，操作工可以在另一套夹具上进行上下料工件，机器人的利用率较高，是现在应用较多的一种形式。另一种形式的工作站可在这基础上进行简化，两套夹具上安装的工件焊接位置及焊缝均在外露的上半部，则可以不用带360度的变位机，直接将夹具固定在回转工作台上，减少成本的投入及故障率。

4、搬运机器人+焊接机器人工作站

这种形式的工作站主要就是两个机器人本体，装上特殊专用的手臂。两台机器人相互协作，可实现 不同规则的工件不同位置的焊接;此工作站要求示教水平高，需要找出最佳的路径相互协调，避免过程中可能发生相互碰撞。

5、协调运动式外部轴+焊接机器人工作站

此种形式与上面第四种有些类似。一个是用一台机器人当外部轴，这个工作站是用运动机构作外部轴，主要解决在实现焊接中的环形焊缝的焊接，常见的标准变位器不能适应多位置的360度焊接，对在这种情况下，协调式外轴与机器人相配合即可轻松实现360度以上的环焊缝的焊接。若是同一个面上的环形焊缝，也可以选用近几年刚改进的焊接电缆及焊枪内置式的焊接机器人也能实现360度焊接。

6、多变位外部轴+双机器人工作站

该工作站的组成成员较多，光变位机就需要四个，占地空间及投入成本也较高，且电器的故障率也高，但是柔性非常好，可以很快捷的实现多种不同产品的焊接，但对工厂的生产安排非常有益。

7、机器人焊接自动化生产线

机器人自动焊接生产线是汽车焊接的主要发展方向，该类工作站由多台机器人焊接系统和自动输送链组成，由多台机器人之间的配合来完成一个产品的焊接加工，由于每道所焊的焊缝数较平均，所以对整个产品的焊接变形影响小。